Iwwer d'Jore huet d'Produktioun vu Gummi-Rollen d'Mechaniséierung an d'Automatiséierung vu Prozessausrüstung schwéier gemaach wéinst der Instabilitéit vun de Produkter an der Diversitéit vun de Gréisstspezifikatiounen. Bis elo sinn déi meescht vun hinnen nach ëmmer manuell baséiert diskontinuéierlech Eenheetsoperatiounsproduktiounslinnen. An der leschter Zäit hunn e puer grouss professionell Hiersteller ugefaang eng kontinuéierlech Produktioun vu Gummimaterialien bis zu Form- a Vulkaniséierungsprozesser ëmzesetzen, wat d'Produktiounseffizienz verduebelt an d'Aarbechtsëmfeld an d'Aarbechtsintensitéit däitlech verbessert huet.
An de leschte Joren ass d'Technologie vun der Sprëtzen, Extrusioun an der Wicklung kontinuéierlech weiderentwéckelt ginn, an d'Ausrüstung fir d'Formen an d'Vulkaniséierung vu Gummi-Walzen huet d'Produktioun vu Gummi-Walzen no an no mechaniséiert an automatiséiert. D'Leeschtung vun der Gummi-Walz huet en enorme Afloss op déi ganz Maschinn, an et ass extrem streng wat de Prozessoperatioun an d'Produktiounsqualitéit ugeet. Vill vun hire Produkter goufen als Feinprodukter klasséiert. Dorënner sinn d'Auswiel vu Gummi- a Plastikmaterialien an d'Kontroll vun der Dimensiounsgenauegkeet vum Produkt de Schlëssel. D'Gummi-Uewerfläch vun der Gummi-Walz däerf keng Ongereinheeten, Blasen a Loftblosen hunn, nach manner Narben, Defekter, Nuten, Rëss a lokal Schwämmen a verschidde mëll an haart Phänomener. Aus dësem Grond muss d'Gummi-Walz am ganze Produktiounsprozess absolut propper a grëndlech sinn, fir den eenheetleche Betrib an d'technesch Standardiséierung ëmzesetzen. De Prozess vun der Kombinatioun vu Gummi, Plastik a Metallkär, dem Pasteieren, Sprëtzguss, Vulkaniséierung a Schleifen ass dofir zu engem High-Tech-Prozess ginn.
Virbereedung vu Gummi
Fir Gummi-Rollen ass d'Mëschung vum Gummi dat entscheedendst Element. Et gëtt méi wéi 10 Zorte vu Gummi-Materialien fir Gummi-Rollen, vun Naturkautschuk a syntheteschem Kautschuk bis hin zu spezielle Materialien. De Kautschukgehalt läit tëscht 25% an 85%, an d'Häert ass Buedemhärte (0-90) Grad, wat e breede Beräich erstreckt. Dofir ass et zu engem grousse Problem ginn, dës Verbindungen gläichméisseg ze vermëschen. Déi konventionell Method ass d'Benotzung vun enger oppener Mill fir d'Mëschung an d'Veraarbechtung a Form vu verschiddene Masterbatchen. An de leschte Jore sinn d'Entreprisen ëmmer méi op vermëschend intern Mëscher gewiesselt, fir Gummi-Verbindungen duerch segmentéiert Mëschung ze preparéieren.
Nodeems d'Gummimaterial gläichméisseg gemëscht ass, soll de Gummi mat engem Gummifilter gefiltert ginn, fir Ongereinheeten am Gummimaterial ze eliminéieren. Dann e Kalander, en Extruder an eng Laminéiermaschinn benotzen, fir e Film oder e Sträif ouni Blasen an Ongereinheeten fir d'Formung vun de Gummirollen ze maachen. Virun der Formung mussen dës Filmer an d'Klebsträifen strenge Kontrollen iwwer d'Erscheinung ënnerworf ginn, fir d'Parkzäit ze limitéieren, eng frësch Uewerfläch ze erhalen an Haftung an Extrusiounsverformung ze vermeiden. Well déi meescht Gummirollen net gegoss Produkter sinn, kënnen, wann Ongereinheeten a Blasen op der Uewerfläch vum Gummi entstinn, Blasen optrieden, wann d'Uewerfläch no der Vulkaniséierung geschliffen gëtt, wat dozou féiert, datt déi ganz Gummiroll reparéiert oder souguer verschrott muss ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 07. Juli 2021
