D'Gummi-Roller-Ofdeckungsmaschinn ass eng automatesch integréiert Ausrüstung fir Gummi op der Uewerfläch vun der Gummi-Roller ze wéckelen an ze verpacken, wat d'Produktiounseffizienz vun der Gummi-Rollerfabréck bei der Veraarbechtung a Fabrikatioun vu Gummi-Rollerprodukter däitlech verbessert. Et ass eng mechanesch Ausrüstung fir Gummi automatesch ze wéckelen an ze verpacken an der Veraarbechtung vu Gummi-Roller.
1. Definitioun vum Numm
Wat ass d'Gummi-Wickmaschinn? Dës Ausrüstung ass eng Zort Ausrüstung fir d'Formung vu Gummi-Wickelen, déi en Extruder benotzt fir Folie vu bestëmmter Déckt a Breet ze extrudéieren an se op eng uerdentlech an schréi Manéier um Kär vun der Gummi-Wickroll ze wéckelen. D'Gummi-Wickmaschinn kann net nëmmen d'Qualitéit vun der Gummi-Wicklung vu Gummi-Wickelen verbesseren, Gummi vu verschiddenen Déckten op d'Wickelenkäre vu verschiddenen Duerchmiesser applizéieren, d'Produktiounszäit verkierzen, den Automatiséierungsgrad verbesseren, d'Zuel vun den Operateuren reduzéieren, mä och de Problem léisen, datt d'Mechaniséierung an d'Automatiséierung vu Prozessausrüstung wéinst der Onsécherheet vun de Produkter an der Diversitéit vun den Dimensiounen a Spezifikatioune bei der Produktioun vu Gummi-Wickelen net realiséiert ka ginn. Si huet grouss Maartperspektiven a Clientvertrauen.
2. Ufuerderunge fir d'Applikatioun
De Produktiounsprozess vu Gummirollen besteet normalerweis aus dräi Haaptveraarbechtungsschlëss: Gummirollformen, Vulkaniséierung vu Gummirollen an Uewerflächenbehandlung. D'Gummirollformglied ass e ganz wichtegen Ufanksdeel, nämlech de Prozess vun der Beschichtung vum Metallwellekär mat Gummi. Wann et e Problem an dësem Glied gëtt, kann déi produzéiert Gummiroll kaum déi erwaart Ufuerderungen erfëllen. Mat der Entwécklung vun amerikaneschen Extruder, Sprëtzguss an aner Technologien ass d'Cots-Produktiounslinn lues a lues op de Wee vun der Mechaniséierung an der Automatiséierung gaangen. Wéinst den ënnerschiddlechen Ufuerderunge fir Cots gëtt et Onreinheeten, Sandlächer a Blasen, ganz ofgesi vun * *, Mängel, Rëss a lokal Weich- an Haartënnerscheeder, sou datt d'Ufuerderunge fir d'Cots-Formglied ëmmer méi streng ginn. D'Maartapplikatiounsleistung vun der Cots-Wicklungsmaschinn entsprécht dem Zweck, den Toun z'erreechen. De ganze Gummirollbedeckungsformprozess benotzt eng eenheetlech Geschwindegkeet, Standardstäerkt, stabil Gummiwicklung an aner Leeschtungen, wat d'Unerkennung an d'Vertraue vum Maart gewonnen huet.
3. Aarbechtsprinzip
Spannt een Enn vum Rollkär, deen ugestrach soll ginn, um Dräibacken-Futterzug um Kapp vum Rollbett vun der Gummi-Rull-Wickmaschinn un, an dat anert Enn gëtt vun deem ënnerstëtzt, deen um Enn vum Rollbett installéiert ass. Wann de Gummi-Rull-Kär agewéckelt ass, start als éischt d'Rullbett, an den Dräibacken-Futterzug fänkt un, sech an enger gläichméisseger kreesfërmeger Bewegung ze beweegen, während de gedriwwene Roll-Kär sech dréit. Am Prozess vun der gerénger Rotatioun vum Roll-Kär, start den Gummi-Streifen-Extruder, a plastifizéiert an extrudéiert de gläichméisseg geformte Gummi-Streifen duerch den Kaltzufuhr-Extruder. De Gummi-Streifen gëtt duerch de Gummi-Streifen-Fërdermechanismus an d'Féierungsroll an de Wicklungsmechanismus transportéiert, fir de Gummi-Rull-Kär mat Klebeband ze wéckelen an ze bedecken. De Prozess vum Wicklung vum Roll-Kär mat Klebeband ass tatsächlech d'Resultat vun der Kombinatioun vun zwou Beweegungen.
Wann de Gummi-Streifen mat enger bestëmmter Breet an Déckt sech mat enger konstanter Geschwindegkeet ëm d'X-Achs (Gummi-Walz-Achs) op der Uewerfläch vum Rollkär dréit, an de Wicklungsmechanismus sech a gerader Linn laanscht d'X-Achs beweegt, da bleift de Gummi-Streifen reegelméisseg um Rollkär hänken. Déi ënnerschiddlech Déckt vun der Gummi-Walz kann erreecht ginn, andeems de Wicklungsmechanismus vun der Gummi-Walz laanscht d'Y-Achs (Radialrichtung vun der Gummi-Walz) geführt gëtt.
Fir déi néideg Beschichtungsdicke fir d'Wicklung vun der Gummi-Wicklung z'erreechen, muss d'Wicklungsdicke vum Gummi-Streifen vum Extruder an der axialer Positioun vun der Gummi-Wicklung kontrolléiert ginn, dat heescht d'Iwwerlappungsgréisst tëscht dem Gummi-Streifen an dem Gummi-Streifen. Wat méi grouss d'Iwwerlappungsgréisst ass, wat méi déck d'Wicklungsdicke ass, a wat méi kleng d'Iwwerlappungsgréisst ass, wat méi dënn d'Wicklungsdicke ass. D'Translatiounsgeschwindegkeet vun der Gummi-Wicklungsmaschinn bestëmmt direkt d'Gréisst vun der Iwwerlappungsgréisst a Bezuch op d'Rotatiounsgeschwindegkeet vum Rollkär.
4. Zesummesetzung vun der Ausrüstung
D'Haaptkomponente vun der PTM Gummi-Wickmaschinn enthalen: Kaltzufuhr-Gummi-Extruder, Lafplattform, Wicklungsvorrichtung, Gummi-Streifen-Fërderband, Rollbett an de Kraaftmotor vun der entspriechender Ausrüstung.
(1) De Kaltzufuhr-Gummi-Extruder gëtt haaptsächlech benotzt fir Gummi-Streifen mat enger bestëmmter Endform fir d'Produktioun vu Gummi-Rollen ze preparéieren. En ass charakteriséiert doduerch, datt de bäigefüügte Gummi direkt ouni Virhëtzung agefouert ka ginn, an datt den Extrusiounsvolumen grouss ass, d'Oflaftemperatur niddreg ass, d'Käschte pro Eenheetsextrusiounsvolumen niddreg sinn, den Energieverbrauch niddreg ass, an d'extrudéiert Gummi-Streifen gläichméisseg an dicht sinn.
(2) Wärend dem Opwéckelprozess vun der Gummiroll muss d'Beweegungsplattform sech an enger hin- an hiergedriwwener riichter Linn laanscht d'radial Richtung vum Rollkär beweegen, an d'Verrécklung an d'Geschwindegkeet vun der Plattform musse kontrolléiert ginn. Si gëtt vun engem Servomotor an engem Servotrieb mat héijer Geschwindegkeet an héijer Kontrollgenauegkeet ugedriwwen.
(3) Den Klebstoff-Wéckelapparat ass den zentrale Bestanddeel vun der Gummi-Wickmaschinn. En deckt net nëmmen de Kär vun der Gummi-Wickmaschinn of, mä och d'Ennfläch vum Kär vun der Gummi-Wickmaschinn of. Wann d'Wickapparat laanscht d'Achs vum Rollkär bis op d'Ennfläch vum Rollkär an d'Iwwergangspositioun vun der Achs beweegt, muss d'Drockroll, déi um Wickapparat installéiert ass, sech ëm 180 Grad dréien, fir sech un d'Positioun parallel zur Beschichtungsfläch unzepassen, fir de Beschichtungsprozess unzefänken.
(4) De Bandtransportmechanismus ass dofir do, d'Transportrichtung vum Band z'änneren, wann d'Axialfläch an d'Ennflächepositioun vum Kär vun der Wickelgummiroll sech dréien, an de Band ofwäicht oder fällt. De Bandtransportmechanismus ass net nëmmen néideg, fir de Band ze transportéieren, mä och d'Positioun unzepassen, fir sécherzestellen, datt de Band net ofwäicht oder fällt.
(5) D'Walzebett gesäit aus wéi eng normal horizontal Dréibank a besteet haaptsächlech aus enger Basis, engem Bettkapp, engem Bettkierper, engem Heckstock an engem Transmissiounssystem. Um Kapp vum Bett ass en Dräibackenfutter installéiert, an um Enn vum Bett ass e beweeglecht Futter fir einfacht Spannen installéiert. D'Transmissiounssystem benotzt e Baixian Nadelradreduzéierer, deen vun enger Kette ugedriwwe gëtt. Um Bettkapp an um Heckstock vum Walzebett ass eng Lagerklammer bäigefüügt, déi haaptsächlech benotzt gëtt fir d'Walzebett z'ënnerstëtzen, sou datt d'Gummiroll mat engem groussen Duerchmiesser d'Walzebett beschiedege kann.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 27. September 2022
