Produktiounsprozess vu Gummi-Rollen

De Produktiounsprozess vu Gummi-Rollen follegt am Allgemengen e puer Schrëtt, dorënner d'Virbereedung vum Gummimaterial, d'Formen vun de Gummi-Rollen, d'Vulkaniséierung vun de Gummi-Rollen an d'Uewerflächenbehandlung. Bis elo vertrauen déi meescht Betriber nach ëmmer op manuell intermittéierend Eenheetsproduktioun. An de leschte Joren, mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun Sprëtz-, Extrusiouns- an Wicklungstechnologien, huet d'Form- a Vulkaniséierungsausrüstung fir Gummi-Rollen d'Produktioun vu Gummi-Rollen no an no op d'Schnellspur vun der Mechaniséierung an der Automatiséierung bruecht. Sou gouf eng kontinuéierlech Produktioun vu Gummimaterial bis zu Form- a Vulkaniséierungsprozesser erreecht, wat d'Produktiounseffizienz staark erhéicht an d'Aarbechtsëmfeld an d'Aarbechtsintensitéit staark verbessert huet. Wéinst der Feele vu Verunreinheeten, Sandlächer a Blasen op der Gummi-Uewerfläch vun der Gummi-Rolle sollten et keng Narben, Mängel, Nuten, Rëss, lokal Schwämmen oder Ënnerscheeder an der Härte ginn. Dofir kann d'Qualitéitsstabilitéit vu Grousshandelsprodukter nëmmen duerch absolut propper a fein veraarbechtung während dem ganze Produktiounsprozess garantéiert ginn, andeems een eenheetleche Betrib an eng standardiséiert Technologie erreecht. De Moment sinn d'Kombinatioun, d'Verbindung, d'Sprëtzguss, d'Vulkaniséierung an d'Schleife vu Gummi- a Metallkären zu High-Tech-Prozesser ginn.

Virbereedung vu Gummimaterial fir d'Produktioun vu Gummirollen

Fir Gummi-Rollen ass d'Mischen vum Gummi-Material de kriteschste Schrëtt. Et gi méi wéi 10 Zorte vu Gummi-Materialien, déi fir Gummi-Rollen benotzt ginn, rangéierend vun Naturkautschuk, syntheteschem Kautschuk bis zu spezielle Materialien, mat engem Kautschukgehalt vun 25% bis 85% an enger Buedemhärte (0-90) Grad, déi e breede Beräich erstrecken. Déi konventionell Method ass d'Benotzung vun enger oppener Kautschuk-Mischmaschinn fir verschidde Forme vu Master-Kautschuk-Verbindungen ze vermëschen an ze veraarbechten. Déi sougenannt Kautschuk-Mischmaschinn ass eng Zort Kautschuk-Mischmaschinn mat fräiliegenden Rollen, déi a Kautschukfabriken benotzt gëtt fir gemëschte Kautschuk virzebereeden oder fir waarm Raffinéierung, Walzemiessungen duerchzeféieren.,Plastikraffinéierung a Formen op Gummimaterialien. Dëst ass awer eng Zort vu Plastikmëschungsausrüstung. An de leschte Joren hunn d'Entreprisen ëmmer méi op d'Benotzung vu vernetzten internen Mischer gewiesselt fir Gummimaterialien duerch segmentéiert Mëschen ze produzéieren.

Nodeems d'Gummimaterial gläichméisseg vermëscht gouf, muss et mat enger Gummifiltermaschinn gefiltert ginn, fir Ongereinheeten am Gummimaterial ze eliminéieren. Duerno gëtt e Kalander, Extruder a Laminéiermaschinn benotzt, fir e Film oder e Sträif ouni Blasen oder Ongereinheeten ze maachen, deen dann fir d'Formung vu Gummi-Rollen benotzt gëtt. Virun der Formung soll eng grëndlech visuell Inspektioun vun dëse Filmer a Gummi-Sträifen duerchgefouert ginn, an d'Uewerfläch soll frësch gehale ginn, fir Haftung a Kompressiounsverformung ze vermeiden. D'Uewerfläch vum Gummi vu Filmer a Gummi-Sträifen däerf keng Ongereinheeten a Blasen enthalen, soss kënnen Sandlächer beim Schleifen vun der Uewerfläch no der Vulkaniséierung entstoen.

Formung vu Gummi-Rollen am Fabrikatiounsprozess vu Gummi-Rollen

D'Formen vu Gummi-Rollen besteet haaptsächlech aus dem Kleben an der Wickelung vu Gummi op engem Metallkär. Déi üblech Methode sinn d'Wéckelen, d'Extrusioun, d'Formen, d'Sprëtzguss an d'Sprëtzguss. De Moment vertrauen déi meescht inlännesch Betriber haaptsächlech op mechanesch oder manuell Klebformen, während déi meescht auslännesch Länner eng mechanesch Automatiséierung erreecht hunn. Grouss a mëttelgrouss Produktiounsbetriber adoptéieren am Fong d'Method vun der Kontur-Extrusioun, andeems extrudéiert Folie benotzt gëtt fir kontinuéierlech ze kleben a ze formen oder extrudéiert Gummi-Streifen fir d'Produktioun kontinuéierlech ze wéckelen a ze formen. Gläichzäiteg ginn d'Spezifikatiounen, d'Dimensiounen an d'Erscheinungsform während dem Formprozess automatesch vun engem Mikrocomputer kontrolléiert, Roller China.,an e puer kënnen och mat de rechtwénkelen an onregelméissegen Extrusiounsmethoden vun engem Extruder geformt ginn.

D'Benotzung vun Imitatiounsextrusioun a Mikrocomputer-automatesche Kontrollformmethoden kann méiglech Blasen eliminéieren an d'Aarbechtsintensitéit sou vill wéi méiglech miniméieren. Fir d'Verformung während der Vulkaniséierung vun der Gummi-Walz ze vermeiden an d'Bildung vu Blasen a Schwämmen ze verhënneren, gëtt d'China Gummi Corona-Drockwalz personaliséiert.,Eng flexibel Drockmethod soll och extern fir de Formprozess vun der Wéckelmethod benotzt ginn. Normalerweis ginn e puer Schichten aus Kotteng oder Nylon ëm d'Uewerfläch vun der Gummi-Walz gewéckelt, d'Häerteeenheet vun der Gummi-Walz.,an dann mat Stoldrot oder Faserseel fixéiert a gepresst.

Fir kleng a mikrogrouss Gummi-Rollen kënnen ënnerschiddlech Produktiounsprozesser wéi manuell Patchen, Extrusiounsnisten, Sprëtzguss, Sprëtzguss a Giessen benotzt ginn. Fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, gi meeschtens Giessmethoden benotzt, an d'Genauegkeet ass vill méi héich wéi bei net-Giessmethoden. D'Injektioun an d'Pressung vu massivem Gummi, souwéi d'Giess vu flëssegem Gummi, sinn zu de wichtegste Produktiounsmethoden ginn.