De Produktiounsprozess vu Gummiroller folgt allgemeng verschidde Schrëtt, dorënner d'Virbereedung vu Gummimaterial, d'Form vu Gummiroller, d'Vulkaniséierung vu Gummirollen, an d'Uewerflächbehandlung.Bis elo vertrauen déi meescht Entreprisen nach ëmmer op manuell intermittéierend Eenheet baséiert Produktioun.An de leschte Joeren, mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun Injektiouns-, Extrusiouns- a Wicktechnologien, huet d'Gummi-Rollform- a Vulkaniséierungsausrüstung graduell d'Gummi-Rollerproduktioun op der schneller Spuer vun der Mechaniséierung an der Automatioun gesat.Also ass eng kontinuéierlech Produktioun vu Gummimaterial bis zum Schimmel- a Vulkaniséierungsprozess erreecht ginn, wat d'Produktiounseffizienz staark erhéicht an d'Aarbechtsëmfeld an d'Aarbechtsintensitéit staark verbessert.Wéinst der Ofwuelung vun all Gëftstoffer, Sand Lächer, a Blasen op der Gummistécker Uewerfläch vun der Gummistécker Roller, et soll keng Narben, Mängel, Rillen, Rëss, lokal Schwämm, oder Differenzen an hardness ginn.Dofir, nëmmen andeems d'Gummi-Roller absolut propper a fein gemaach ginn am ganze Produktiounsprozess, vereenegt Operatioun a standardiséierter Technologie erreechen, kann d'Qualitéitsstabilitéit vu Bulkprodukter garantéiert ginn.Am Moment sinn d'Kombinatioun, d'Verbindung, d'Injektiounsformen, d'Vulkaniséierung an d'Schleifen vu Gummi a Metallkären zu High-Tech Prozesser ginn.
Virbereedung vun Gummistécker Material fir Gummistécker Roller Produktioun Prozess
Fir Gummistécker Roller ass d'Mëschung vun Gummistécker Material de kriteschste Schrëtt.Et gi méi wéi 10 Aarte vu Gummimaterialien, déi fir Gummiroller benotzt ginn, rangéiert vun natierleche Gummi, syntheteschen Gummi bis speziell Materialien, mat engem Gummi Inhalt vu 25% bis 85% an enger Hardness vum Buedem (0-90) Grad, déi eng breet Spannung Gamme.Déi konventionell Method ass eng oppe Gummi-Mëschmaschinn ze benotzen fir verschidde Forme vu Master-Gummiverbindungen ze vermëschen an ze veraarbecht.Déi sougenannte Gummi-Mëschmaschinn ass eng Zort Gummi-Mëschmaschinn mat exponéierte Roller, déi a Gummifabriken benotzt gi fir gemëschte Gummi ze preparéieren oder fir waarm Raffinéierung, Rollmiessungen auszeféieren.,Plastiksraffinéierung, a Formen op Gummimaterialien.Wéi och ëmmer, dëst sinn eng Aart vu Mëschungsplastikausrüstung.An de leschte Joeren hunn d'Entreprisen ëmmer méi op d'Benotzung vu meshing internen Mischer gewiesselt fir Gummimaterialien duerch segmentéiert Mëschung ze produzéieren.
Nodeems Dir eenheetlech Mëschung erreecht hutt, muss d'Gummimaterial mat enger Gummifiltermaschinn gefiltert ginn fir Gëftstoffer am Gummimaterial ze eliminéieren.Dann benotzt e Kalenner, Extruder a Laminéierungsmaschinn fir e Film oder Sträif ouni Blasen oder Gëftstoffer ze maachen, déi benotzt gëtt fir Gummiroller ze bilden.Virun der Formung sollt strikt visuell Inspektioun op dëse Filmer a Gummisträifen duerchgefouert ginn, an d'Uewerfläch sollt frësch gehale ginn fir Adhäsioun a Kompressiounsverformung ze vermeiden.D'Uewerflächegummi vu Film a Gummisträifen däerf keng Gëftstoffer a Blasen enthalen, soss kënnen Sand Lächer erschéngen wann d'Uewerfläch no der Vulkaniséierung schleift.
Gummi Roller bilden am Fabrikatiounsprozess vu Gummi Roller
D'Schimmel vu Gummiroller beinhalt haaptsächlech Gummi op engem Metallkär hänken an ze wéckelen.Gemeinsam Methoden enthalen Wrapping, Extrusioun, Formen, Sprëtzmolen, a Sprëtzformen.Am Moment vertrauen déi meescht Hausfirmen haaptsächlech op mechanesch oder manuell Bindungsformung, während déi meescht auslännesch Länner mechanesch Automatisatioun erreecht hunn.Grouss a mëttelgrouss Fabrikatiounsfirmen adoptéieren grondsätzlech d'Method vun der Konturextrusioun, andeems en extrudéierte Film benotzt fir kontinuéierlech ze hänken a Form oder extrudéiert Gummisträifen fir kontinuéierlech ze wéckelen an d'Produktioun ze bilden.Zur selwechter Zäit, wärend dem Schimmelprozess, ginn d'Spezifikatioune, Dimensiounen an Erscheinungsform automatesch vun engem Mikrocomputer, Roller China kontrolléiert.,an e puer kënnen och mat de richtege Wénkel an onregelméisseg Extrusiounsmethoden vun engem Extruder geformt ginn.
D'Benotzung vun der Imitatiounsextrusioun a Mikrocomputer automatesch Kontrollformmethoden kënnen méiglech Blasen eliminéieren an d'Aarbechtsintensitéit sou wäit wéi méiglech miniméieren.Fir d'Verformung während der Vulkaniséierung vun der Gummi-Roller ze vermeiden an d'Generatioun vu Blasen a Schwämmen ze verhënneren, hina Gummi Corona Drockroller personaliséiert,eng flexibel Drockmethod soll och extern fir de Schimmelprozess vun der Wrapmethod benotzt ginn.Normalerweis gi verschidde Schichten vu Koteng oder Nylon Stoff ronderëm d'Uewerfläch vun der Gummi Roller gewéckelt, Gummi Roller Härheet Eenheet,an dann fixéiert a gedréckt mat Stahldrot oder Glasfaser.
Fir kleng a Mikro-Gummi-Roller kënne verschidde Produktiounsprozesser wéi manuell Patching, Extrusiounsnesting, Injektiounsformen, Sprëtzformen a Gießen benotzt ginn.Fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, gi Formmethoden elo meeschtens benotzt, an d'Genauegkeet ass vill méi héich wéi Net-Formmethoden.D'Injektioun an d'Press vu massivem Gummi, wéi och d'Ausgießen vu flëssege Gummi, sinn déi wichtegst Produktiounsmethoden ginn.
Post Zäit: Jul-25-2024
