D'Mischen ass ee vun de wichtegsten a komplexsten Schrëtt an der Gummiveraarbechtung. Et ass och ee vun de Prozesser, déi am meeschte ufälleg fir Qualitéitsschwankungen sinn. D'Qualitéit vun der Gummiverbindung beaflosst direkt d'Qualitéit vum Produkt. Dofir ass et ganz wichteg, d'Gummi gutt ze vermëschen.
Wéi mécht een als Gummi-Mëscher eng gutt Aarbecht beim Gummi-Mëschen? Ech mengen, nieft dem strikte Beherrschen vum néidege Wëssen iwwer all Gummi-Typ, wéi d'Mëschcharakteristiken an d'Doséierungssequenz, ass et néideg haart ze schaffen, haart nozedenken a Gummi mat Häerz ze vermëschen. Nëmmen op dës Manéier gëtt eng méi qualifizéiert Gummi-Schmëlzmaschinn hiergestallt.
Fir d'Qualitéit vum gemëschte Gummi beim Mëschprozess ze garantéieren, sollten déi folgend Punkte berécksiichtegt ginn:
1. All Zorte vun Zutaten mat enger klenger Dosis awer enger grousser Wierkung solle komplett a gläichméisseg gemëscht ginn, soss kann et zu Verbrennunge vum Gummi oder enger net genuch gekachter Vulkaniséierung féieren.
2. D'Mischen soll strikt am Aklang mat de Mëschprozessreglementer an der Fütterungssequenz duerchgefouert ginn.
3. D'Mëschzäit soll streng kontrolléiert ginn, an d'Zäit soll weder ze laang nach ze kuerz sinn. Nëmmen op dës Manéier kann d'Plastizitéit vum gemëschte Gummi garantéiert ginn.
4. Schmeisst déi grouss Quantitéit u Kuelestoff a Fëllstoffer net ewech, mä benotzt se op. A botzt d'Schacht.
Natierlech ginn et vill Faktoren, déi d'Qualitéit vum Gummi-Compound beaflossen. Déi spezifesch Manifestatioune sinn awer eng ongläichméisseg Verdeelung vum Gummi-Compound, Frascht, Verbrennungen, asw., déi visuell observéiert kënne ginn.
Ongläichméisseg Verdeelung vum Vermëschungsmëttel Nieft de Partikelen vum Vermëschungsmëttel op der Uewerfläch vun der Gummiverbindung, schneid d'Folie mat engem Messer of, an et ginn Vermëschungsmëttelpartikelen a verschiddene Gréissten um Querschnitt vun der Gummiverbindung. D'Verbindung gëtt gläichméisseg gemëscht, an d'Schnëtt ass glat. Wann déi ongläichméisseg Verdeelung vum Vermëschungsmëttel no widderholl Raffinéierung net geléist ka ginn, gëtt de Gummi vun der Walz verschrott. Dofir muss de Gummimixer sech während dem Betrib strikt un d'Prozessregelen halen, an heiansdo d'Folie vun béiden Enden an der Mëtt vun der Walz huelen fir ze kucken ob de Vermëschungsmëttel gläichméisseg verdeelt ass.
Wann et kee Problem mam Formeldesign ass, gëtt d'Fro vun der falscher Doséierungsreihenfolge beim Mëschprozess oder dem ongläiche Mëschen an der Agglomeratioun vum Zutaten verursaacht. Dofir ass et néideg, de Mëschprozess strikt ze kontrolléieren, fir d'Optriede vun esou Phänomener ze vermeiden.
Verbrennen ass ee vun de wichtegste Problemer beim Mëschprozess. Nodeems de Gummimaterial verbrannt ass, huet d'Uewerfläch oder den banneschten Deel elastesch gekachte Gummi-Partikelen. Wann de Verbrennen liicht ass, kann dëst mat der Dënnduerchgangsmethod geléist ginn. Wann de Verbrennen eescht ass, gëtt de Gummimaterial verschrott. Aus der Siicht vun de Prozessfaktoren gëtt de Verbrennen vun der Gummi-Verbindung haaptsächlech vun der Temperatur beaflosst. Wann d'Temperatur vun der Gummi-Verbindung ze héich ass, reagéieren de Réi-Gummi, de Vulkaniséierungsmëttel an de Beschleuniger während dem Mëschprozess, dat heescht, verbrannen. Ënner normalen Ëmstänn, wann d'Quantitéit u Gummi beim Mëschen ze grouss ass an d'Temperatur vun der Walz ze héich ass, klëmmt d'Temperatur vum Gummi, wat zu Verbrennunge féiert. Natierlech, wann d'Fuddersequenz net korrekt ass, kann déi gläichzäiteg Zousaz vu Vulkaniséierungsmëttel a Beschleuniger och liicht zu Verbrennunge féieren.
D'Schwankung vun der Härtheet ass och e wichtege Faktor, deen d'Qualitéit vun der Gummiverbindung beaflosst. Verbindunge mat der selwechter Härtheet ginn dacks mat verschiddene Härtheeten gemëscht, an e puer sinn esouguer wäit auserneen. Dëst ass haaptsächlech wéinst der ongläicher Mëschung vun der Gummiverbindung an der schlechter Verdeelung vum Verbindungsmëttel. Gläichzäiteg féiert d'Zousätzlech vu manner oder méi Kuelestoff och zu Schwankungen an der Härtheet vun der Gummiverbindung. Op der anerer Säit féiert déi ongenau Gewiichtung vum Verbindungsmëttel och zu Schwankungen an der Härtheet vun der Gummiverbindung. Wéi zum Beispill d'Zousätzlech vu Vulkaniséierungsmëttel a Beschleuniger Kuelestoff, wäert d'Härtheet vun der Gummiverbindung eropgoen. De Weichmacher an de Réi-Gummi gi méi gewiicht, an de Kuelestoff ass manner, an d'Härtheet vun der Gummiverbindung gëtt méi kleng. Wann d'Mëschzäit ze laang ass, geet d'Härtheet vun der Gummiverbindung erof. Wann d'Mëschzäit ze kuerz ass, wäert d'Verbindung häerten. Dofir sollt d'Mëschzäit net ze laang oder ze kuerz sinn. Wann d'Mëschen ze laang dauert, reduzéiert d'Häert vum Gummi och d'Zuchfestigkeit vum Gummi, d'Brochdehnung klëmmt an d'Alterungsbeständegkeet hëlt of. Gläichzäiteg erhéicht et och d'Aarbechtsintensitéit vun den Operateuren a verbraucht Energie.
Dofir muss d'Mëschung nëmme fäeg sinn, verschidde Compoundmëttel vollstänneg an der Gummiverbindung ze verdeelen, an déi erfuerderlech physikalesch a mechanesch Eegeschaften an d'Ufuerderunge vum Kalanderen, der Extrusioun an anere Prozessoperatiounen ze garantéieren.
Als qualifizéierte Gummi-Mëscher muss een net nëmmen e staarkt Verantwortungsgefill hunn, mä och mat verschiddene Réi-Gummi- a Réimaterialien vertraut sinn. Dat heescht, net nëmmen hir Funktiounen an Eegeschafte verstoen, mä och fäeg sinn, hir Nimm korrekt ouni Etiketten ze nennen, besonnesch fir Verbindungen mat ähnlechem Ausgesinn. Zum Beispill Magnesiumoxid, Stickstoffmonoxid a Kalziumhydroxid, héichverschleißbeständeg Kuelestoffschwaarz, séier-extrusiouns Kuelestoffschwaarz a hallefverstäerkt Kuelestoffschwaarz, souwéi Haushalts-Nitril-18, Nitril-26, Nitril-40 a sou weider.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 18. Abrëll 2022
