Mëschung ass ee vun de wichtegsten a komplexe Schrëtt an der Gummiveraarbechtung.Et ass och ee vun de Prozesser am meeschte ufälleg fir Qualitéitsschwankungen.D'Qualitéit vun der Gummiverbindung beaflosst direkt d'Qualitéit vum Produkt.Dofir ass et ganz wichteg eng gutt Aarbecht vu Gummi-Mëschung ze maachen.
Als Gummimixer, wéi eng gutt Aarbecht ze maachen fir Gummimixer ze maachen?Ech mengen, nieft der strikt Meeschter um néideg Wëssen vun all Gummistécker Typ, wéi d'Mëschung Charakteristiken an Doséierung Sequenz, ass et néideg schwéier ze schaffen, schwéier ze denken, a Gummi mat Häerz ze vermëschen.Nëmmen esou ass eng méi qualifizéiert Gummi Schmelz.
Fir d'Qualitéit vum gemëschte Gummi während dem Mëschprozess ze garantéieren, sollten déi folgend Punkte gemaach ginn:
1. All Zorte vun Ingredienten mat kleng Doséierung awer grouss Wierkung soll voll gemëscht ginn a gläichméisseg gemëscht ginn, soss wäert et scorch vun der Gummistécker oder undercooked Vulkaniséierung Ursaach.
2. D'Mëschung soll strikt am Aklang mat de Vermëschungsprozessreglementer an der Füttersequenz duerchgefouert ginn.
3. D'Mëschungszäit sollt strikt kontrolléiert ginn, an d'Zäit sollt net ze laang oder ze kuerz sinn.Nëmmen esou kann d'Plastizitéit vum gemëschte Gummi garantéiert ginn.
4. Geheien net déi grouss Quantitéit vun Kuelestoff schwaarz an fillers, mee benotzen se op.A botzt de Schacht.
Natierlech ginn et vill Faktoren, déi d'Qualitéit vum Compound Gummi beaflossen.Allerdings sinn déi spezifesch Manifestatiounen ongläiche Dispersioun vum Kompositiounsmëttel, Frostspray, Schrack, etc., wat visuell beobachtet ka ginn.
Ongläiche Dispersioun vum Compounding Agent Nieft de Partikelen vum Compounding Agent op der Uewerfläch vun der Gummistéckerverbindung, schneiden de Film mat engem Messer, an et wäerte Compound Agent Partikel vu verschiddene Gréissten op der Querschnitt vun der Gummistécker.D'Verbindung gëtt gläichméisseg gemëscht, an d'Sektioun ass glat.Wann d'ongläiche Dispersioun vum Compounding Agent net no widderholl Raffinéierung geléist ka ginn, gëtt de Roller Gummi ofgerappt.Dofir muss de Gummimixer strikt un d'Prozessreglementer während der Operatioun halen, a vun Zäit zu Zäit de Film aus béide Enden an der Mëtt vun der Roller huelen fir ze beobachten ob de Compounding Agent gleichméisseg verdeelt ass.
Frosting, wann et kee Problem vum Formeldesign ass, da gëtt et verursaacht duerch déi falsch Uerdnung vun der Doséierung wärend dem Mëschungsprozess, oder der ongläicher Mëschung an der Agglomeratioun vum Compoundmëttel.Dofir ass et néideg de Vermëschungsprozess strikt ze kontrolléieren fir d'Optriede vu sou Phänomener ze vermeiden.
Scorch ass ee vun de wichtegste Probleemer am Vermëschungsprozess.Nodeems d'Gummimaterial verbrannt ass, huet d'Uewerfläch oder den internen Deel elastesch gekachte Gummi-Partikel.Wann d'Scorch liicht ass, kann et duerch d'Dënnpassmethod geléist ginn.Wann d'Scorch eescht ass, gëtt d'Gummimaterial ofgerappt.Aus der Perspektiv vu Prozessfaktoren ass d'Verbrennung vun der Gummiverbindung haaptsächlech vun der Temperatur beaflosst.Wann d'Temperatur vun der Gummiverbindung ze héich ass, reagéiere de roude Gummi, de Vulkaniséierungsmëttelen an de Beschleuniger während dem Mëschungsprozess, dat heescht, zerbriechen.Ënner normalen Ëmstänn, wann d'Quantitéit vum Gummi während der Mëschung ze grouss ass an d'Temperatur vun der Roller ze héich ass, wäert d'Temperatur vum Gummi eropgoen, wat zu Verbrennung resultéiert.Natierlech, wann d'Fütterungssequenz falsch ass, wäert d'simultan Zousatz vu Vulkaniséierungsmëttel a Beschleuniger och liicht Verbrennung verursaachen.
D'Schwankung vun der Hardness ass och e wichtege Faktor deen d'Qualitéit vun der Gummiverbindung beaflosst.Compounds vun der selwechter hardness sinn dacks mat verschiddene hardness gemëscht, an e puer sinn souguer wäit auserneen.Dëst ass haaptsächlech wéinst der ongläicher Vermëschung vun der Gummiverbindung an der schlechter Dispersioun vum Kompositiounsmëttel.Zur selwechter Zäit gëtt manner oder méi Kuelestoff bäigefüügt, verursaacht och Schwankungen an der Härtheet vun der Gummiverbindung.Op der anerer Säit wäert déi ongenau Gewiicht vum Kompositiounsmëttel och Schwankungen an der Härtheet vun der Gummiverbindung verursaachen.Sou wéi d'Zousätzlech vu Vulkaniséierungsmëttel a Beschleuniger Kueleschwarz, wäert d'Härheet vun der Gummiverbindung eropgoen.D'Weichmëttel an de roude Gummi gi méi gewien, an de Kueleschwarz ass manner, an d'Härheet vun der Gummiverbindung gëtt méi kleng.Wann d'Mëschzäit ze laang ass, wäert d'Härheet vun der Gummiverbindung erofgoen.Wann d'Mëschzäit ze kuerz ass, wäert d'Verbindung härten.Dofir sollt d'Mëschzäit net ze laang oder ze kuerz sinn.Wann d'Mëschung ze laang ass, zousätzlech zu der Ofsenkung vun der Härtheet vum Gummi, wäert d'Trennstäerkt vum Gummi erofgoen, d'Verlängerung bei der Paus eropgeet, an d'Alterungsresistenz wäert erofgoen.Zur selwechter Zäit erhéicht et och d'Aarbechtsintensitéit vun de Betreiber a verbraucht Energie.
Dofir muss d'Mëschung nëmmen fäeg sinn verschidde Compoundmëttelen an der Gummiverbindung voll ze verdeelen, an déi erfuerderlech physesch a mechanesch Eegeschaften an d'Ufuerderunge vun der Kalennerung, der Extrusioun an aner Prozessoperatiounen ze garantéieren.
Als qualifizéiert Gummimixer huet net nëmmen e staarkt Verantwortungsgefill, awer muss och mat verschiddene Rohgummi a Matière première vertraut sinn.Dat ass, net nëmme fir hir Funktiounen an Eegeschaften ze verstoen, awer och fir hir Nimm ouni Etiketten präzis ze nennen, besonnesch fir Verbindungen mat ähnlechen Erscheinungsbild.Zum Beispill, Magnesiumoxid, Nitrogenoxid a Kalziumhydroxid, héich verschleißbeständeg Kueleschwarz, Schnellextrusioun Kueleschwarz a semi-verstäerkt Kuelestoff, souwéi Haus Nitril-18, Nitril-26, Nitril-40 a sou weider.
Post Zäit: Apr-18-2022