D'Gummi-Mëschmaschinn besteet grondsätzlech aus dräi Prozesser am Gummi-Mëschprozess: Rollenverpackung, Pulver iessen, Raffinéierung a Raffinéierung.
1. Rollverpackung
Beim Mëschen kann et véier méiglech Situatiounen ginn, wou Réi Gummi op der Walz vun der oppener Mill erschéngt.
Déi éischt Situatioun trëtt op, wann d'Temperatur vun der Roll ze niddreg ass oder de Gummi haart ass, wouduerch de Gummi um gesammelten Gummi bleift a rutscht, net an d'Rollspalt erakënnt oder nëmme Fragmenter gëtt, wann e mat Gewalt erangedréckt gëtt.
Déi zweet Situatioun trëtt op, wann de Gummi an engem héichelasteschen Zoustand ass, mat souwuel plastischem Floss wéi och enger entspriechender héichelastescher Deformatioun. De Gummimaterial gëtt eréischt ëm déi viischt Roll gewéckelt, nodeems en duerch den Ofstand vun de Rollen passéiert ass, wat fir d'Mëschoperatiounen an d'Verdeelung vum Compoundmëttel am Gummimaterial virdeelhaft ass.
Déi drëtt Situatioun trëtt op, wann d'Temperatur ze héich ass, d'Flëssegkeet vum Gummi eropgeet, d'intermolekular Kräfte ofhuelen, an d'Elastizitéit an d'Festegkeet ofhuelen. Zu dësem Zäitpunkt kann de Film net enk ëm d'Roller wéckelen an eng satfërmeg Form bilden, wouduerch d'Roller ofléist oder briechen, a kann net vermëscht ginn.
Déi véiert Situatioun trëtt bei méi héijen Temperaturen op, wou de Gummi vun engem héichelasteschen Zoustand an en viskosen Zoustand wiesselt, bal ouni Elastizitéit a Stäerkt, wat et schwéier mécht, de Gummimaterial ze schneiden. Dofir soll d'Temperatur vum Mëschprozess kontrolléiert ginn, fir de Gummimaterial a guddem Zoustand ze halen, wat dem Mëschprozess förderlech ass.
2. Iessenspulver
D'Pulverfriessphase bezitt sech op de Prozess vum Vermëschen vum Verbundmëttel an de Klebstoffmaterial. Nodeems d'Gummi-Walz agewéckelt ass, soll eng gewëssen Quantitéit u gesammeltem Klebstoff um ieweschten Enn vun der Walzlück zréckbehale ginn, fir de Verbundmëttel séier an de Gummi ze vermëschen.
Beim Zousaz vum Verbëndungsmëttel, wéinst dem stännege Ëmdréien an Ersatz vum akkumuléierte Klebstoff, gëtt de Verbëndungsmëttel an d'Falten an d'Nuten vum akkumuléierte Klebstoff an dann an d'Rollerlück bruecht.
Beim Nuddelkonsum muss d'Quantitéit u gesammeltem Klebstoff moderéiert sinn. Wann kee gesammelte Klebstoff ass oder d'Quantitéit u gesammeltem Klebstoff ze kleng ass, hänkt d'Verbindungsmëttel nëmmen op d'Schéierkraaft tëscht der hënneschter Roll an dem Gummi of, fir an de Gummimaterial anzereiben, an et kann net déif an d'Gummimaterial andréngen, wat den Dispersiounseffekt beaflosst; Op der anerer Säit ginn pulverfërmeg Zousätz, déi net an de Gummi geriwwe goufen, vun der hënneschter Roll a Stécker gedréckt a falen an den Empfangsschacht. Wann et e flëssegt Zousazstoff ass, hänke se un der hënneschter Roll oder falen op den Empfangsschacht, wat Schwieregkeeten beim Mëschen verursaacht.
Wann et eng exzessiv Akkumulatioun vu Klebstoff gëtt, dréint sech en Deel vum Klebstoff a rullt um ieweschten Enn vun der Rollspalt, Gummi-Roller-Schleifmaschinn, wouduerch en net an d'Spalt kënnt an et fir de Mëschmëttel schwéier ass sech ze vermëschen. D'Quantitéit vum akkumuléierte Klebstoff gëtt dacks um Kontaktwénkel (oder Bisswénkel) gemooss, deen normalerweis tëscht 32-45 läit.
3. Raffinéierung a Raffinéierung
Déi drëtt Etapp vum Mëschen ass d'Raffinéierung. Wéinst der héijer Viskositéit vum Gummi fléisst de Gummimaterial beim Mëschen nëmmen an der Ëmlafrichtung laanscht d'Rotatiounsrichtung vun der oppener Millroll, ouni axial Fléissung. Ausserdeem ass de Gummi, deen an der Ëmlafrichtung fléisst, laminar. Dofir kann d'Klebschicht, déi enk un d'Uewerfläch vun der viischter Roll hält, mat ongeféier 1/3 vun der Schichtdicke vum internen Mëscher net fléissen a gëtt zu enger "doudeger Schicht" oder "stagnéierender Schicht" am Laborknéetmixer.
Zousätzlech wäert de gesammelten Klebstoff um ieweschten Deel vun der Rollspalt och eng deelweis keilfërmeg "Refluxzon" bilden. Déi uewe genannten Grënn féieren all zu enger ongläicher Verdeelung vum Compoundmëttel am Gummimaterial.
Dofir ass et néideg, verschidde Ronne vu Raffinéierung, Schnëtt mat lénksen a rietse Messer, Gummi-Extrusiounsmaschinn, Walzen oder dräieckeg Wéckelen, Verdënnen, asw. ze maachen, fir déi dout Schicht an de Refluxberäich ze briechen, d'Mëschung gläichméisseg ze maachen an d'Qualitéit an d'Uniformitéit ze garantéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 30. Oktober 2024
